使用視頻內(nèi)窺鏡檢查焊縫及焊接接頭的注意事項
焊接是工業(yè)領域的常用制造工藝,由于焊條或者焊工操作問題,可能影響焊接質量,比如:焊條受潮或被污染造成的焊縫質量問題、焊接操作不規(guī)范導致母材點焊處電弧燒傷留下應力穿漏隱患等。這些焊接缺陷可能涉及焊縫,也可能涉及包括焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)的整個焊接接頭。
為什么選擇視頻內(nèi)窺鏡?
視頻內(nèi)窺鏡是檢查焊縫及焊接接頭外觀缺陷的常用設備,特別是針對焊縫背面這種視力不可達區(qū)域,在視頻內(nèi)窺鏡的輔助下,可以獲得與直接目視檢測近乎相同的直觀檢測效果,發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的變色氧化、咬邊、內(nèi)凹等缺陷,以及焊接接頭成形不良、燒穿、內(nèi)凹、未焊透、裂紋、未熔合等問題。
使用視頻內(nèi)窺鏡檢查焊縫及焊接接頭的設備選擇注意事項:
1. 探頭的彎曲性能。視頻探頭應具有良好的柔軟度,從而可以在管道彎曲處順利導向通過、到達目標區(qū)域;
2. 照明強度調節(jié)能力。金屬是焊接的常見對象,檢測時過亮的照明可能導致焊縫及接頭表面反射光過強,因此視頻內(nèi)窺鏡應具有自適應智能調節(jié)輸出光強的能力,最好同時配合有手動調節(jié)機制,有助于發(fā)現(xiàn)焊縫或接頭處的外觀表面缺陷;
3. 色彩還原度。焊縫氧化缺陷是重要檢測內(nèi)容之一,而顏色變化是氧化缺陷的重要外部特征,因此應選擇色彩還原度較好的視頻內(nèi)窺鏡,以便于甄別氧化缺陷;
4. 探頭導向以及視向的可選擇性。為了全面觀察焊縫及接頭質量,需要多角度觀察,針對不同管徑的情況,需要視頻探頭導向靈活,或者可以配置不同視向的鏡頭。
使用視頻內(nèi)窺鏡檢查焊縫及焊接接頭的操作注意事項:
1. 正確配置檢測設備。對于管徑較大的情況,建議選擇具有電控導向能力的探頭以便精準調節(jié)獲取理想觀測角度;但是如果管徑比較細,導向操作有可能難以施展,這種情況下建議分別使用直視和側視鏡頭實施對焊縫及接頭的檢測,以便選擇使缺陷形貌特征清晰可見的觀察角度,易于定性缺陷。
2. 通道的選擇。建議分別從被檢測管道兩端或設備的不同探孔實施檢測,從不同方向覆蓋檢測避免遺漏。
3. 使用輔助工裝。通常工業(yè)內(nèi)窺鏡廠商可提供一些針對性的工裝,也可以根據(jù)焊縫檢測現(xiàn)場環(huán)境自制工裝,目的在于順利推送探頭,避免在推送過程中發(fā)生不必要的剮蹭磕碰。
4. 務必做到耐心和細心。將視頻探頭送達檢測區(qū)域實施檢測時,應緩慢移動探頭,仔細觀察;特別是檢查到熱影響區(qū)、觀察是否有氧化色時,建議采用小范圍、直線進退式掃查,以保證檢測的精細程度。
焊接工藝在精細化工、化纖、能源等領域的眾多管道以及熱交換器、塔器等很多設備都有應用,應用的廣泛性,無疑對焊接質量提出了更高的要求,也對檢測手段提出了不一般的挑戰(zhàn),視頻內(nèi)窺鏡憑借效果直觀、配置靈活、檢測準確的特點成為檢查焊縫及焊接接頭的理想助手。
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